Roztok na úpravu vody s biologickými peptidmi
Veľkosť globálneho trhu s bioproteínovými liekmi bola v roku 2020 62,8 miliárd amerických dolárov a očakáva sa, že do roku 2025 vzrastie na 96,0 miliárd amerických dolárov, pričom zložená ročná miera rastu bude približne 8,8 %. Tento rast poháňajú najmä ne-inzulínové peptidové lieky, ktorých tempo rastu trhu je oveľa vyššie ako tempo rastu tradičných inzulínových produktov.
Okrem toho, antimikrobiálne peptidy, ako dôležitá vetva bioproteínov, majú v roku 2024 celosvetovú veľkosť trhu 2,416 miliardy juanov (približne 340 miliónov amerických dolárov) a očakáva sa, že budú rásť zloženým ročným tempom rastu 19,38 %, pričom dosiahnu 6,992 miliardy juanov (približne 930 miliónov amerických dolárov) znamená vysoký rast 0930 miliónov USD. potenciál špecifických funkčných peptidových produktov.
I. Prehľad odberateľov bioproteínového čistenia odpadových vôd
Bioproteínové produkty sú široko používané v doplnkoch zdravia, funkčných potravinách, medicíne a poľnohospodárstve. Ich výrobné procesy často zahŕňajú mikrobiálnu fermentáciu, enzymatickú extrakciu, sušenie rozprašovaním atď. Tieto procesy produkujú odpadové vody obsahujúce proteíny, peptidy, aminokyseliny, organické rozpúšťadlá a zvyškové živiny, ktoré majú vysokú koncentráciu organickej hmoty (vysokú CHSK), dobrú biologickú odbúrateľnosť, ale prerušované vypúšťanie a veľké výkyvy v kvalite vody. Preto je potrebný stabilný a účinný systém čistenia odpadových vôd, ktorý spĺňa normy ochrany životného prostredia.
Obrázky biologickej produkcie peptidov
II. Úprava bioproteínových odpadových vôd
Zdroj odpadovej vody
Zdroj bioproteínových odpadových vôd úzko súvisí najmä s procesom výroby bioproteínov. Bioproteíny sa zvyčajne vyrábajú prostredníctvom biologických technologických prostriedkov, ako je mikrobiálna fermentácia a enzymatická hydrolýza. Preto odpadová voda pochádza hlavne z rôznych fáz výrobného procesu. Hlavné zdroje bioproteínovej odpadovej vody sú tieto:
1. Odpadová voda z procesu fermentácie: Počas procesu mikrobiálnej fermentácie na výrobu bioproteínov vzniká veľké množstvo fermentačnej kvapaliny. Táto fermentačná kvapalina obsahuje nevyužité zložky kultivačného média, mikrobiálne metabolity a samotný bioproteínový produkt. Okrem toho pri čistení a výmene materiálu počas fermentačného procesu vzniká aj určité množstvo odpadovej vody.
2. Odpadová voda z procesov extrakcie a čistenia: Extrakcia a čistenie bioproteínov z fermentačnej kvapaliny je dôležitou súčasťou výrobného procesu. Pri tomto procese sa na separáciu, zrážanie, filtráciu atď. používajú rôzne rozpúšťadlá, kyslé-zásadité roztoky atď. Tieto operácie produkujú nielen odpadové vody obsahujúce bioproteíny, ale aj odpadové vody obsahujúce rozpúšťadlá, kyseliny, zásady a iné chemické látky.
3. Odpadová voda z čistenia zariadení a preplachovania miesta: Na zabezpečenie hygieny výrobného procesu a normálnej prevádzky zariadenia je potrebné pravidelné čistenie a preplachovanie výrobných zariadení, potrubí a výrobných miest. Tieto operácie čistenia a oplachovania produkujú odpadovú vodu obsahujúcu olej, nečistoty a malé množstvo zvyškových bioproteínov.
4. Domáce odpadové vody: Podniky vyrábajúce bioproteíny tiež produkujú domáce odpadové vody od svojich zamestnancov. Aj keď tieto splašky priamo nesúvisia s výrobným procesom, sú tiež súčasťou čistenia odpadových vôd podniku.
Porovnanie obrázkov zobrazujúcich znečistenú vodu a obrázkov zobrazujúcich upravenú vodu
III. Priebeh procesu čistenia bioproteínových odpadových vôd
Biologické peptidy (ako je myopeptid a peptid morskej uhorky) sa pripravujú s použitím veľkého množstva organických rozpúšťadiel (ako je etanol), výsledkom čoho je vysoká{0}}koncentrovaná organická odpadová voda s vlastnosťami, ako je vysoká CHSK (až 5 – 200 000 mg/l), kyslé pH, nízky pomer B/C (asi 0,2) a nízka biologická odbúrateľnosť. Patria medzi ťažko--rozložiteľné farmaceutické a chemické odpadové vody. Preto je potrebné navrhnúť cielený a viacúrovňový-proces spoločnej liečby. Procesný tok
1. Zachytenie mriežky: Odpadová voda najskôr vstupuje do mriežkovej nádrže, aby odstránila veľké plávajúce látky a nečistoty vo výrobnej odpadovej vode, čím sa zabráni zablokovaniu následného zariadenia.
2. Spracovanie separácie oleja: Pre odpadové vody z produkcie biotopov s obsahom mozgovej hmoty zvierat a kožených materiálov je zriadená nádrž na separáciu tukov na separáciu plávajúceho oleja, čím sa znižuje zaťaženie následného systému.
3. Regulácia kvality a množstva vody: V dôsledku prerušovaného vypúšťania vo výrobe kvalita a množstvo vody značne kolíše. Musí vstúpiť do regulačnej nádrže na homogenizáciu a vyrovnanie, aby sa zabezpečila stabilita následného spracovania; niektoré systémy majú tiež chladiace a miešacie zariadenia na kontrolu teploty vody.
4. Hydrolýza a acidifikácia: Prostredníctvom nádrže na hydrolýzu a acidifikáciu sa zlepšuje biologická odbúrateľnosť odpadovej vody a veľké-molekulové organické látky sa rozkladajú na malé molekuly, čím sa zlepšuje pomer B/C a vytvárajú sa podmienky pre následné aeróbne čistenie.
5. Vzduchová flotácia/sedimentácia: Použitie vzduchových flotačných sedimentačných strojov alebo 混凝 sedimentačných procesov, pridaním PAM (polyakrylamidu) a iných chemikálií na odstránenie suspendovaných pevných látok, koloidov a niektorých ťažko --rozložiteľných organických látok, čím sa zníži zákal a CHSK.
6. Úprava anaeróbneho kalového reaktora (UASB) s upflow: Využívanie účinných anaeróbnych baktérií na degradáciu organickej hmoty s vysokou-koncentráciou, pričom vzniká metán a oxid uhličitý, čím sa výrazne znižuje zaťaženie CHSK; tento proces nevyžaduje miešanie, šetrí energiu-a je prispôsobiteľný rázovému zaťaženiu.
7. Kontaktná oxidácia alebo aeróbne čistenie SBR: Pomocou metódy kontaktnej oxidácie alebo sekvenčného dávkového reaktívneho kalu (SBR) za aeróbnych podmienok organickú hmotu ďalej degradujú aeróbne mikroorganizmy, čím sa znižuje BSK a zvyšková CHSK.
8. Hĺbkové čistenie membránového bioreaktora (MBR): Niektoré vysoko-štandardné projekty využívajú proces MBR, ktorý kombinuje biologické čistenie s technológiou membránovej separácie, čím sa dosahuje efektívna separácia tuhých-kvapalín, stabilná kvalita odpadových vôd a spĺňa normy opätovného použitia.
9. Dezinfekcia: Ak je potrebné odpadovú vodu opätovne použiť vo výrobe alebo vypustiť do citlivých vodných útvarov, pridajú sa ďalšie zariadenia na dezinfekciu ultrafialovým žiarením alebo oxidom chloričitým, aby sa zničili patogénne mikroorganizmy.
Vývojový diagram čistenia odpadových vôd
Odpadová voda z výroby → Separácia ropy-vody → Regulačná nádrž → Hydrolytická acidifikácia → Anaeróbne biochemické čistenie → Aeróbne biochemické čistenie → Dezinfekcia → Vypúšťanie podľa normy
IV. Špecifické prípadové štúdie bioproteínového čistenia odpadových vôd
Prehľad projektu:
Názov projektu: Projekt výrobnej stanice na čistenie odpadových vôd pre bioaktívny peptid
Objem odpadovej vody: Tento projekt je projektom výroby bioreaktívnych peptidov s ročnou produkciou 600 ton. Objem odpadových vôd je 120 m3/d.
Podmienky odpadovej vody: CHSKcr odpadovej vody je približne 6000 mg/l, NH3-N je približne 50 mg/l a množstvo živočíšnych a rastlinných olejov je približne 10 000 mg/l. Obsahuje tiež veľké množstvo prášku aktívneho uhlia a prášku z kravských kostí, čo je organická odpadová voda s vysokou koncentráciou, čo sťažuje čistenie.
Zdroj odpadovej vody: Zdrojová voda je odpadová voda vznikajúca pri procese výroby bioaktívnych peptidov pomocou kostného kolagénového proteínu produkovaného varom kostí. Odpadová voda pochádza hlavne z čistiacej vody, preplachovacej vody a vriacej odpadovej vody z dielne na drvenie kravských kostí.
II. Zavedenie podnikovej odpadovej vody:
Tai'ai Peptide je technologicky vyspelý{0}} podnik, ktorý integruje výskum, výrobu a predaj kolagénových peptidových surovín a funkčných potravín. Projekt čistenia odpadových vôd Daqing Tai'ai Peptide Biotechnology, navrhnutý a skonštruovaný spoločnosťou Jinan Guangbo Environmental Technology Co., Ltd., sa oficiálne začal stavať 8. novembra 2017. Biochemické čistenie využíva anaeróbnu technológiu UASB. Prijatím nového reaktora UASB sa aplikuje nová reakčná technológia UASB. Táto technológia je založená na inžinierskej praxi a prostredníctvom digescie a absorpcie pokročilých technológií z domova i zo zahraničia reformuje a inovuje tradičný reaktor UASB a aplikuje sa vo veľkých škrobárňach a biofarmaceutických továrňach. Proces je pokročilý, zariadenie má silnú kapacitu čistenia odpadových vôd, nízku spotrebu energie, nízke prevádzkové náklady a vysokú produkciu plynu.
III. Prehľad projektu:
Po tom, čo inžinieri našej spoločnosti vykonali- prieskum na mieste, pochopili výrobný proces a osvojili si charakteristiky odpadových vôd, na základe dlhoročných skúseností našej spoločnosti s návrhom, inštaláciou a uvedením do prevádzky v kombinácii so skutočnými potrebami stavebnej jednotky, bolo rozhodnuté prijať proces úpravy: odlučovač oleja + sedimentačná nádrž + stroj na flotáciu vzduchu + UASB + MBR. A podľa charakteristík odpadových vôd boli stavebnému útvaru poskytnuté odborné návrhy na usporiadanie továrenskej kanalizačnej siete, aby sa predišlo upchatiu potrubí mastnotou počas prevádzky a ušetrili sa stavebné náklady, čo schválila stavebná jednotka.
IV. Zavedenie environmentálnej technológie Guangbo:
Guangbo Environmental Technology sa zaoberá čistením odpadových vôd z výroby podnikov a rôznych chemických odpadových vôd od svojho založenia v roku 2009. Od návrhu celkového procesu stanice odpadových vôd, výroby zariadení na odpadové vody, až po inštaláciu a uvedenie do prevádzky procesu čistenia stanice odpadových vôd. Je to komplexná spoločnosť na ochranu životného prostredia. Máme pokročilé anaeróbne a aeróbne technológie. Máme skúsenosti s výstavbou stoviek priemyselných čistiarní odpadových vôd a navrhujeme všeobecné kontrakty na projekty čistenia odpadových vôd vo viacerých odvetviach. Puzdrá na čistiarne odpadových vôd sú distribuované po celej krajine.
