Riešenie na čistenie odpadových vôd kultúrneho papiera
Očakáva sa, že celosvetový trh s kultúrnou lepenkou dosiahne v roku 2024 približne 105 miliárd USD a predpokladá sa, že do roku 2033 vzrastie na 200 miliárd USD so zloženou ročnou mierou rastu približne 4,9 % - 5.0 % počas tohto obdobia. Hlavné hnacie sily trhu pochádzajú z rastu populácie, zvyšovania spotreby a zvýšeného povedomia o hygiene.
Z hľadiska štruktúry dopytu sa hlavnými hnacími silami rastu stanú vzdelávací papier, ekologický{0}}kancelársky papier a kreatívny umelecký papier. Napríklad popularizácia ekologického-recyklovaného papiera a papiera na ochranu očí s nízkym-bielym{4}}jasom-v učebniciach, ako aj rozšírenie používania papiera pre digitálnu tlač-v obchodných scenároch, to všetko vedie k inovácii produktov smerom k vyššej{7}}pridanej hodnote. Okrem toho štandardizačná výstavba učebníc v krajinách pozdĺž „Pásu a cesty“ a rastúci dopyt po vydávaní budú tiež poháňať rast vývozu kultúrneho papiera.
I. Prehľad odberateľov čistenia odpadových vôd z kultúrneho papiera
Kultúrny papierenský priemysel je jedným z tradičných silne znečisťujúcich odvetví. Odpadová voda, ktorá vzniká pri jej výrobe, má významný vplyv na životné prostredie. S čoraz prísnejšími environmentálnymi predpismi a zvyšovaním povedomia verejnosti o životnom prostredí čoraz viac kultúrnych papierenských podnikov začalo pripisovať dôležitosť práci na čistení odpadových vôd a hľadať profesionálne riešenia na čistenie odpadových vôd. Medzi týchto zákazníkov patria malé a stredné-veľké papierne až po veľké skupiny na výrobu celulózy a papiera. Dúfajú, že dosiahnu vyhovujúce vypúšťanie alebo využívanie zdrojov odpadových vôd prostredníctvom účinných technológií čistenia odpadových vôd, čím sa zníži dopad na životné prostredie a zvýši sa ich spoločenská zodpovednosť a konkurencieschopnosť.
Obrázky výrobného papiera na balenie
II. Čistenie odpadových vôd pre výrobu papiera kultúry
Odpadová voda z výroby kultúrneho papiera pochádza najmä z rôznych výrobných stupňov, ako je rozvlákňovanie, bielenie, výroba papiera, príprava surovín a bielenie. Zloženie odpadových vôd je zložité a zaťaženie znečistením je vysoké. Konkrétne odpadové vody z výroby kultúrneho papiera zahŕňajú najmä tieto druhy:
1. Odpad z varenia (čierny lúh)
Odpad z varenia je jednou z hlavných odpadových vôd vznikajúcich počas procesu rozvlákňovania a je známy aj ako čierny lúh. Počas procesu rozvlákňovania sa rastlinné suroviny (ako drevo alebo tráva) podrobia vareniu, aby sa extrahovali vlákna, a výsledná odpadová voda je čierny lúh. Znečisťujúce látky obsiahnuté v čiernom lúhu predstavujú viac ako 90 % celkových emisií znečistenia v papierenskom priemysle, majú vysokú koncentráciu a ťažko sa odbúravajú. Medzi hlavné zložky čierneho lúhu patrí lignín, pentóza a celkové alkálie. Lignín je -toxická prírodná polymérna látka, ktorá sa bežne používa ako chemická surovina a pentóza sa môže používať ako krmivo pre zvieratá.
2. Medzivoda
Medzivodou sa rozumie odpadová voda vypúšťaná počas procesu triedenia, čistenia a bielenia extrahovanej varnej buničiny v štádiu rozvlákňovania. Farba medziľahlej vody je tmavožltá, čo predstavuje 8 % až 9 % celkových emisií znečistenia v papierenskom priemysle a zaťaženie CHSK buničiny je približne 310 kg. Koncentrácia medziľahlej vody je vyššia ako v odpadovej vode z domácností, pričom pomer BSK/CHSK sa pohybuje od 0,20 do 0,35. Biochemická degradácia je slabá a organické látky nie sú ľahko biologicky odbúrateľné, čo sťažuje spracovanie. Organické látky vo vode zahŕňajú lignín, celulózu a organické kyseliny. Spomedzi nich je najškodlivejšia pre životné prostredie odpadová voda- obsahujúca chlór, ktorá vzniká počas procesu bielenia, ako napríklad odpadová voda z chlórového bielenia a odpadová voda z chlórnanového bielenia. Sekundárna odpadová voda z chlorečnanového bielenia obsahuje hlavne trichlórmetán a viac ako 40 ďalších organických chlórovaných zlúčenín, z ktorých väčšinu tvoria chlórfenoly, ako napríklad trichlórfenol.
3. Biela voda
Biela voda označuje odpadovú vodu z fázy výroby papiera. Pochádza z procesu výroby papiera v papierenskej dielni. Biela voda obsahuje hlavne malé vlákna, plnivá, nátery a rozpustené zložky dreva, ako aj prísady, ako sú lepidlá, pevnosť za mokra a konzervačné látky. Pozostáva hlavne z nerozpustnej CHSK a má nízku biologickú odbúrateľnosť. Pridanie konzervačných látok má určitú toxicitu. Biela voda obsahuje veľké množstvo vody, ale jej zaťaženie organickým znečistením je oveľa nižšie ako v prípade čierneho lúhu na varenie a prechodnej odpadovej vody. Teraz takmer všetky papierne prijali čiastočne alebo úplne uzavreté systémy na zníženie spotreby vody pri papieri, úsporu spotreby energie, zvýšenie miery opätovného použitia bielej vody a zníženie vypúšťania prebytočnej bielej vody.
4. Mletie odpadovej vody
Odpadová voda vypúšťaná z brúsky a z rafinačného stroja sa nazýva odpadová voda z brúsenia. Tento typ odpadovej vody obsahuje veľké množstvo vlákien a plnív a lepidiel pridaných počas výrobného procesu.
5. Bielenie odpadových vôd
Odpadová voda vypúšťaná z procesu bielenia obsahuje aj veľké množstvo kyslých a zásaditých látok. Odpadová voda z bielenia je nevyhnutnou súčasťou procesu výroby buničiny, ale zároveň vytvára veľké množstvo odpadových vôd, ktoré znečisťujú životné prostredie.
6. Ostatné odpadové vody
Okrem vyššie uvedených hlavných zdrojov môže výroba kultúrneho papiera produkovať aj ďalšie odpadové vody, ako je napríklad odpadová voda z odparovania z čierneho lúhu z regenerácie alkálií, pranie a triedenie odpadového papiera na výrobu buničiny, odpadová voda z atramentových tlačiarní, predúprava buničiny s vysokou výťažnosťou, triedenie a čistenie, bielenie odpadových vôd a biela voda pri výrobe papiera. Medzi hlavné znečisťujúce látky v týchto odpadových vodách patria stratené vlákna, organické látky rozpustené zo surovín a produkty procesu, ako aj chemické látky pri výrobe papiera pridávané počas procesu čistenia.
Porovnanie obrázkov znečistenej vody a obrázkov upravenej vody
III. Procesný tok na čistenie odpadových vôd kultúrneho papiera
V reakcii na vlastnosti odpadových vôd z kultúrneho papiera sme navrhli vedecký a efektívny proces čistenia odpadových vôd, ktorý pozostáva najmä z nasledujúcich krokov:
1. Fáza pred-úpravou
Hlavným účelom pred{0}}úpravy je odstrániť suspendované pevné látky, upraviť hodnotu pH a znížiť koncentráciu organických látok, čím sa vytvoria podmienky pre následnú biochemickú úpravu. Konkrétne kroky sú nasledovné:
Rošt: Odstráňte veľké nerozpustné látky a plávajúce látky 2.
Vyrovnávacia nádrž: Regulujte prietok odpadovej vody a stabilizujte kvalitu vody, čím sa zabezpečia stabilné podmienky kvality vody pre následné čistenie 2.
Sedimentačná nádrž: Odstráňte jemné suspendované pevné látky a niektoré organické látky 2.
Vzduchová flotačná nádrž: Ďalej odstráňte suspendované pevné látky a niektoré organické látky 2.
Neutralizačná nádrž: Upravte hodnotu pH odpadovej vody, aby ste dosiahli vhodný rozsah pre biochemickú úpravu 2.
2. Fáza biochemickej úpravy
Fáza biochemického čistenia je základnou fázou čistenia odpadových vôd pri výrobe papiera, pričom sa využívajú najmä technológie biologického čistenia, ako je metóda aktivovaného kalu a metóda biofilmu na odstránenie organických látok, dusíka a fosforu znečisťujúcich látok v odpadovej vode. Konkrétne kroky sú nasledovné:
Anaeróbne biologické čistenie: Techniky anaeróbneho biologického čistenia zahŕňajú upflow anaeróbne kalové lôžko (UASB) atď. Anaeróbne biologické čistenie môže ďalej zvýšiť rýchlosť odstraňovania CHSK a znížiť záťaž následného čistenia.
Aeróbne biologické čistenie: Techniky aeróbneho biologického čistenia zahŕňajú metódu aktivovaného kalu a metódu biofilmu. Metódou aktivovaného kalu sa dosahuje dôkladné premiešanie kalu a odpadovej vody prevzdušňovaním, pričom sa využívajú mikroorganizmy na degradáciu organickej hmoty; metóda biofilmu využíva mikroorganizmy na biofilme na degradáciu organickej hmoty. Aeróbne biologické čistenie môže odstrániť veľkú časť organických látok a znečisťujúcich látok dusík-fosfor.
3. Pokročilé štádium liečby
Pokročilý stupeň čistenia je zameraný hlavne na odpadové vody po biochemickom čistení, ktoré stále obsahujú vysoké koncentrácie nepoddajných organických látok, farieb a iných znečisťujúcich látok. Pokročilé technológie oxidácie, adsorpcie, membránovej separácie atď. sa používajú na pokročilé čistenie, aby sa zabezpečilo, že odpadová voda spĺňa normy vypúšťania. Konkrétne kroky sú nasledovné:
Pokročilá oxidačná technológia: Pokročilé oxidačné technológie, ako je oxidácia ozónom a Fentonova oxidácia, využívajú silné oxidanty na rozklad nepoddajných organických látok, čím sa znižuje CHSK a farba odpadovej vody.
Adsorpčná technológia: Použitie adsorpčných materiálov, ako je aktívne uhlie, na odstránenie organických látok, farieb a iných znečisťujúcich látok z odpadovej vody.
Technológia membránovej separácie: Využívanie technológií membránovej separácie, ako je nanofiltrácia a reverzná osmóza na dosiahnutie efektívnej separácie organických látok, nerozpustených látok atď. z odpadovej vody.
Priemyselná odpadová voda → Sieťový filter → Vyrovnávacia nádrž → Anaeróbny reaktor UASB → Aeróbna biochemická nádrž → Sekundárna sedimentačná nádrž → Pokročilá úprava → Vypúšťanie až po štandard
Môže byť vybavený prietokovým diagramom čistenia odpadových vôd
IV. Špecifické prípadové štúdie čistenia odpadových vôd pre kultúrny papier
Projekt obnovy biochemického systému papierenského priemyslu v okrese Baixiang Huaxing
I. Prehľad projektu
Názov projektu: Projekt obnovy biochemického systému papierenského priemyslu v okrese Baixiang v okrese Huaxing
Prehľad odpadových vôd: Projekt sa nachádza v čistiarni odpadových vôd Huaxing Paper Industry. Technické požiadavky systému sú: aeróbny systém je navrhnutý tak, aby zvládol 3000 m3/d vody, s prítokovou CHSK menším alebo rovným 1800 mg/l, a po renovácii, výtokovým COD menším alebo rovným 400 mg/l. Existujúce prevzdušňovacie zariadenie aeróbneho systému pracuje na plný výkon s výkonom 330 kw, denne spotrebuje cca 6336 kWh elektrickej energie. Ventilátor po renovácii pracuje pri plnom zaťažení s výkonom 180 kw a spotrebuje cca 3456 kWh elektrickej energie za deň, čím efektívne dosahuje štandard šetrenia energie a zníženie spotreby.
II. Výhody anaeróbnych nádrží na ochranu životného prostredia Guangbo:
Guangbo Environmental Protection má viacero technických vynálezov a patentov na úžitkové vzory. Najmä v technológiách anaeróbneho čistenia, ako sú IC anaeróbne nádrže a anaeróbne reaktory UASB, nazhromaždila veľké množstvo stavebných skúseností a poskytla subdodávateľské služby pre spracovanie IC anaeróbnych nádrží domácim a medzinárodným renomovaným spoločnostiam na ochranu životného prostredia. Naša technológia IC anaeróbneho reaktora je obzvlášť vynikajúca, s komplexnou technológiou a vyšším nákladovým výkonom.
Zhongxiang City Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. Projekt obstarávania a inštalácie IC nádrže
I. Prehľad projektu: Zhongxiang City Yingqiang Paper Industry Co., Ltd. Projekt obstarávania a inštalácie IC nádrže
II. Prehľad odpadových vôd: Navrhované množstvo odpadových vôd je 1500 m³/d.
III. Úvod projektu: Reaktor je novou generáciou účinného anaeróbneho reaktora, konkrétne anaeróbneho reaktora s vnútornou cirkuláciou, ktorý je podobný zloženiu z dvoch reaktorov UASB zapojených do série. Pozostáva z dvoch reakčných komôr. Odpadová voda prúdi v reaktore zdola nahor a znečisťujúce látky sú adsorbované a degradované baktériami a vyčistená voda vyteká z hornej časti reaktora. IC anaeróbny reaktor je vysoko účinný viacúrovňový cirkulačný reaktor, ktorý je reprezentatívnym typom anaeróbnych reaktorov tretej generácie (UASB je reprezentatívnym typom anaeróbnych reaktorov druhej generácie) a v porovnaní s anaeróbnymi reaktormi druhej generácie má menšiu zaberanosť pôdy, vyššiu organickú záťaž, silnejšiu odolnosť proti nárazom, stabilnejší výkon a jednoduchšiu obsluhu a riadenie. Pre vysokú-koncentráciu organických odpadových vôd s CHSK v rozsahu od 10 000 do 15 000 mg/l; všeobecné objemové zaťaženie reaktora UASB druhej-generácie je 5-8 kg CHSK/m³; objemové zaťaženie anaeróbneho reaktora AIC tretej{16}}generácie môže dosiahnuť 15 – 30 kg CHSK/m³. Anaeróbny reaktor IC je vhodný pre organické odpadové vody s vysokou koncentráciou, ako je odpadová voda z kukuričného škrobu, odpadová voda z kyseliny citrónovej, odpadová voda z piva, odpadová voda zo spracovania zemiakov, odpadová voda z alkoholu.
